牡丹籽油成套設(shè)備 牡丹籽榨油工藝研究

牡丹籽油設(shè)備

1概述

牡丹籽油設(shè)備，又名牡丹籽榨油設(shè)備，其意義在于提取牡丹籽中的營養(yǎng)油脂成分。
                                                 
2原理工藝 
牡丹籽油的生產(chǎn)工藝般采用普通壓榨法和物理冷榨法。
純物理冷榨法
傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有溶劑，使其被用于飼料加工或作肥料而未被附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
伴隨著人們的健康意識(shí)和資源綜合利用意識(shí)的提，開始探索新技術(shù)用于同步制取植物油和餅粕中低變性營養(yǎng)物質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)油料作物的綜合利用。公司提出了冷榨技術(shù)擬解決上述問題，并圍繞著此技術(shù)開展了大量研究，其中有冷榨制取油和低變性蛋白技術(shù)，部分研究成果得到了成功的應(yīng)用和推廣，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和效益。
冷榨制油的工藝及其特點(diǎn)
冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂、營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝般的特征外，還能提油脂質(zhì)量，避免因溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本，減少了項(xiàng)目投資成本，增加了產(chǎn)品的市場競爭力;另外，壓榨后的花生餅粕營養(yǎng)價(jià)值得到了提，蛋白質(zhì)、膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存，確保了餅粕的開發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。
 

制取工藝

傳統(tǒng)的熱榨制油工藝:油料-清選-殼仁分離-籽仁-干燥與冷卻-破碎-脫皮、軋坯溫蒸炒溫壓榨-沉淀過濾-精練-成品油。
冷榨制油工藝:油料-清選-殼仁分離-籽仁-低溫干燥-調(diào)質(zhì)-冷榨-精濾-冷榨-成品油。
 
4牡丹籽油
 
木本堅(jiān)果油是由牡丹籽提取的植物油，是我國特有的，因其營養(yǎng)豐富而特有，被有關(guān)人士稱為“世界上好的油，”是植物油中的，也是我國特有的健康食用油脂。
牡丹籽油有了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2013年9月，由菏澤與菏澤牡丹產(chǎn)業(yè)化立項(xiàng)制定的《牡丹籽油》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初次對(duì)牡丹籽油的技術(shù)要求、生產(chǎn)流程、檢驗(yàn)的方法等方面進(jìn)行了量化規(guī)范，為今后牡丹籽油的生產(chǎn)樹立了“標(biāo)桿”。
2014年11月26日，牡丹籽油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在菏澤國內(nèi)發(fā)布，規(guī)定其“α亞麻酸含量不低于38%”。
據(jù)悉，《牡丹籽油》牡丹籽油設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)全面規(guī)范了牡丹籽油的技術(shù)要求、生產(chǎn)流程、檢驗(yàn)的方法等各項(xiàng)指標(biāo)。如標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求包括特征指標(biāo)、質(zhì)量等級(jí)指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)及其他。
標(biāo)準(zhǔn)要求：特征指標(biāo)包括光指數(shù)、相對(duì)密度、碘值、脂肪酸組成等4個(gè)指標(biāo);質(zhì)量等級(jí)指標(biāo)分為級(jí)、二級(jí)成品油質(zhì)量指標(biāo)，指標(biāo)包括色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、過氧化值、溶劑殘留量。